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　　(一)、10kV冷澆注樹脂中間接頭擊穿  

　　事故原因：

　　由于中間接頭連管壓接不緊，電阻增大，導電體發(fā)熱溫升過高，導致絕緣碳化，以至于相間擊穿。

　　(二)、10kV熱縮終端擊穿故障  

　　事故原因：

　　應控管體積電阻率過低，擊穿故障一般出現(xiàn)于應控管以上;

　　應控管體積電阻率過高，擊穿故障一般出現(xiàn)于應控管以內(nèi)。

　　(三)、35kV熱縮終端頭應控管附近電暈

　　原因分析：

　　電纜屏蔽未端及應控管內(nèi)部由于存在氣隙，在高壓電場下發(fā)生電暈。

　　(四)、10kV熱縮中間頭反應力錐處擊穿

　　事故原因：

　　由于中間接頭沒有切削反應力錐，連接管與絕緣連接處電場突變，導致?lián)舸?/span>

　　(五)、35kV預制戶外終端頭爬穿

　　事故原因：

　　由于戶外終端絕緣套內(nèi)孔孔徑過大，與電纜絕緣過盈不到1mm，界面壓緊力不夠而爬穿。

　　(六)、35kV預制中間接頭爬穿

　　事故原因：

　　由于預制中間頭半導電層脫碳，加上過盈量太小，為1mm，導致界面壓力不足，而爬穿。

　　(七)、10kV冷縮中間接頭擊穿

　　事故原因：

　　由于連接管壓接后伸長過長，安裝尺寸沒有在中心，而偏向一端，造成連接管脫離屏蔽套，電場無法改善而擊穿。

　　(八)、法國110kV交聯(lián)電纜戶外終端事故

　　事故原因：

　　由于上部密封設計不良，造成進水，終端受潮短路而擊穿。

　　(九)、110kV交聯(lián)電纜戶外終端事故

　　事故原因：

　　由于施工時電纜剝切尺寸弄錯，絕緣屏蔽多剝掉130mm，結(jié)果使得應力錐脫開絕緣屏蔽70mm，無法改善電場，而運行一年后擊穿。

　　(十)、110kV預制中間接頭爬穿

　　事故原因： 

　　由于施工安裝時，箍在接頭連管外的金屬均壓套凹槽中的恒力彈簧尾部沒有包扎好，造成套入絕緣套時，嚴重劃傷絕緣套內(nèi)表面形成爬電通道而擊穿。

　　以上是一些電纜附件事故的一些案例。以下是個人觀點：電纜附件的事故大部分原因是安裝不夠謹慎，細致導致，另外技術(shù)設計原因占據(jù)還是較為少數(shù)的。成本材料問題這個多數(shù)是降本原因?qū)е?，這些一般和壽命關(guān)系較大。電纜附件一般如果嚴格按照出廠檢驗要求執(zhí)行，在質(zhì)量上，基本是沒有問題的。但是真正有沒有按照檢驗程序走就只能人云亦云了啊!總而言之，電力安全無小事，希望不管施工方也好，生產(chǎn)方也罷，大家都應該嚴肅，認真的去對待，對自己負責，對公司負責，對人名負責!

　　德標機械專業(yè)生產(chǎn)供應電力產(chǎn)品(冷縮電纜附件)新型液態(tài)硅膠注型機，設備具有一拖三功能，可以同時給3臺平板硫化機供料，簡單操作，按照需求設置相對應的工藝參數(shù)即可實現(xiàn)，工藝可遙控器控制，省時省力。電力行業(yè)客戶案例：國家電網(wǎng)丨永固集團丨固力發(fā)集團丨南瑞集團丨寶雞高壓丨雙豐電力丨七星電力丨科德電氣︱等代表性企業(yè)。